Cómo elegir la técnica de soldadura8 min read

Cómo elegir la técnica de soldadura no es una tarea sencilla especialmente cuando eres un inexperto en la materia.  Existen diferentes métodos que se pueden utilizar y para cada proceso siempre existe una opción adecuada.

¿En base a qué elementos debemos hacer nuestra elección? ¿Entre qué técnicas de soldadura podemos elegir la adecuada para el trabajo a realizar? Empecemos por lo básico.

Para entender cómo elegir la técnica de soldadura, resulta útil saber que la soldadura se puede realizar mediante diferentes métodos. Para quienes quieran trabajar en el sector de la carpintería metálica o en todo caso trabajar como soldador, es recomendable conocer las metodologías en cuestión. 

Tener este conocimiento permite, en función de las características específicas, comprender cuál es el método más correcto a adoptar para cada tipo de procesamiento y/o metal a soldar.

Desde Suteva explicaremos cuál es la técnica de soldar que debes aplicar para cada ocasión. 

Te contamos cómo elegir la técnica de soldadura

La soldadura es una operación que nos permite unir dos piezas de metal creando una unión homogénea y fiable. Las piezas se unen gracias a la adición de un material de aportación fundido, que tiene un punto de fusión inferior al de la pieza a soldar, o simplemente gracias al uso de una máquina de soldar válida.

Cuando todo se enfría, la articulación se vuelve fuerte y segura. No todos los metales se pueden unir para crear una unión, ya que las soldaduras se derriten a temperaturas más bajas que las piezas de metal que se unen.

Las técnicas para soltar, de hecho, pueden resultar más o menos adecuadas para unir un determinado material y garantizar uniones más o menos resistentes. Con estas suposiciones, conozcamos  cómo elegir la técnica de soldadura precisando los diferentes métodos existentes:

Soldadura blanda

La soldadura blanda se realiza a temperaturas inferiores a 400°C y el material metálico más utilizado es una aleación de estaño y plomo, que se funde a unos 230°C. Este método se aplica cuando se requiere una resistencia considerable en la unión o cuando las temperaturas son excesivas.

Para realizar el procedimiento es necesario

  • Asegurarte de que las superficies estén limpias y recubiertas con una capa de material fundente, útil para prevenir la oxidación y facilitar la adhesión.
  • Posteriormente, debes calentar las superficies con una máquina de soldar adecuada. 
  • Cuando se alcanza la temperatura de fusión del metal de aportación puedes realizar la soldadura de las piezas a unir.

Si bien la unión obtenida gracias a la soldadura blanda es muy fácil de realizar, va acompañada de un inconveniente que no podemos subestimar: su resistencia mecánica es inferior a la de los metales soldados. Además, da lugar a fenómenos de corrosión.

Soldadura fuerte

Si quieres saber cómo elegir la técnica de soldadura, también debes conocer las características de la soldadura fuerte. Con este método se alcanzan temperaturas de hasta 800 °C y se utilizan aleaciones de estaño, cobre y zinc.

El bórax, por otro lado, se utiliza como material fundente para cubrir superficies y eliminar el óxido, y un soplete de gas proporciona el calor necesario para soldar.

En este caso, las uniones soldadas son resistentes y duraderas, de hecho, quedan siempre bien tensadas. Este tipo de soldadura resulta indispensable para obtener conexiones resistentes a las vibraciones, la temperatura y los esfuerzos del ciclo termodinámico.

Soldadura a presión

Se trata de una soldadura en frío, en la que la unión entre metales se produce sin aporte de calor. Puede que parezca extraño, sin embargo, esta técnica resulta muy útil en aplicaciones en la que es fundamental no alterar la estructura ni las propiedades de los materiales a unir. Se puede hacer de dos maneras.

  • Presión en frío o en caliente: Consiste en limpiar las superficies a unir y, después de haberlas puesto en contacto, se debe aplicar presión sobre ellas hasta unir.
  • Por fricción: Con esta técnica se hace girar a gran velocidad una de las piezas a unir para luego ponerla en contacto con la otra. El calor producido por la fricción une ambas piezas mediante deformación plástica.

Soldadura de oxiacetileno

A la hora de entender cómo elegir la técnica de soldadura, debes conocer de qué tratar la soldadura con oxiacetileno. El calor aportado en este método reside en la reacción de combustión del acetileno que, se caracteriza por ser altamente exotérmica, gracias a que permite alcanzar temperaturas de hasta 3.500 °C.

En la llama se distinguen claramente varias zonas: una zona fría a la salida de la boquilla del soplete, donde se mezclan los gases, y el dardo, que es la zona más brillante de la llama y que tiene forma de cono truncado.  Luego está la zona reductora, que es la parte más importante de la llama donde se encuentra la temperatura más alta.

  • En este caso se mezclan íntimamente los bordes de fusión de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo. Al enfriarse forman una pieza única, resistente y homogénea. 
  • Las piezas deben fijarse a una superficie rígida antes de comenzar a soldar, para que permanezcan inmóviles durante todo el proceso.
  • Durante la operación, el soldador debe evitar la acumulación de escoria que tiene un color más claro que el metal. 
  • El electrodo debe permanecer siempre inclinado, formando un ángulo de aproximadamente 15 grados sobre el plano. 
  • El movimiento, por último,  tiene que ser lento y en zigzag, para asegurar una distribución uniforme del metal que sale del electrodo.

Soldadura por arco eléctrico

Una vez que aprendas a cómo elegir la técnica de soldadura, este será probablemente el método que utilices con más frecuencia. Destaca por generar un cráter en la pieza a soldar. De manera que es fundamental tener en cuenta la longitud del arco (distancia entre el extremo del electrodo y la superficie del baño fundido).

Si el arco es demasiado pequeño, la pieza de trabajo se calentará mucho y la penetración será excesiva. En este caso puede producirse una perforación peligrosa. 

Por el contrario, si el arco es demasiado largo se perderá parte de su calor y la penetración será insuficiente. Este tipo de soldadura se puede realizar con electrodos metálicos o de carbono.

Soldadura de arco sumergido

Esta técnica de soldadura utiliza un electrodo de metal desnudo continuo, en el que el arco se produce entre el alambre y la pieza de trabajo bajo una capa de fundente granular depositada delante del propio arco. 

Después de la soldadura, se recoge el fundente que no intervino en la operación.  Este procedimiento se basa en el aislamiento del arco y del metal fundido de la atmósfera, mediante un gas inerte.

 Esta soldadura se puede realizar mediante varios métodos.

  • Método Zerener: El arco salta entre dos electrodos de carbono y, mediante un electroimán, se dirige hacia la unión a soldar para mejorar el aporte de calor.
  • Método Bernardos: Consiste en reemplazar uno de los electrodos de carbono, de manera que el arco salta entre este y el otro electrodo de carbono. Es una mejora del método Zerener y se utiliza en algunas soldadoras automáticas de corriente continua.
  • Método Slavianoff: De origen ruso y que data de 1891, este método implica soldadura por arco que salta entre la pieza de trabajo y un electrodo metálico. Estas soldaduras son bastante escasas, ya que se oxidan con el oxígeno del aire.
  • Método Kjellberg: Implica el uso de electrodos metálicos cubiertos de cal. Este recubrimiento, aunque no es el más adecuado, mejora notablemente la soldadura. El recubrimiento también sirve para otros propósitos, como agregar elementos de aleación al baño.
  • Método TIG (Gas inerte de tungsteno ): Indica soldadura en atmósfera con gas inerte y un electrodo de tungsteno. El procedimiento TIG se puede utilizar en uniones que requieren alta calidad de soldadura y en soldaduras de metales altamente sensibles a la oxidación, como el titanio y el aluminio.

Conclusiones

Existen muchas técnicas de soldadura, por tanto, para poder seleccionar siempre el adecuado, necesitas un buen curso de formación, así como el apoyo de profesionales del sector. 

En Suteva podemos ofrecerte soluciones y mucha profesionalidad, ayudándote a comprender en detalle cómo elegir la técnica de soldadura y también a conocer muchos otros datos fundamentales. ¡Te estamos esperando!

Deja un comentario

SUMINISTROS TÉCNICOS DEL VALLÉS SL como responsable del tratamiento tratará tus datos con la finalidad de gestionar tu participación a nuestro blog informativo. Puedes acceder, rectificar y suprimir tus datos, así como ejercer otros derechos consultando la información adicional y detallada sobre protección de datos en nuestra Política de Privacidad

He leído y acepto las condiciones contenidas en la política de privacidad y el aviso legal sobre el tratamiento de mis datos para la participación al blog informativo

¿No encuentras lo que estás buscando? ¿Tienes alguna duda sobre un producto y quieres resolverla?

Nuestro equipo de atención al cliente estará encantado de poder ayudarte, ponte en contacto con nosotros a través de:

✔️ Recibe nuestras ofertas y promociones. ¡Únete a nuestra comunidad!

Sé el primero en enterarte de todas nuestras ofertas, descuentos, promociones y cupones regalo. ¡Apúntate de forma gratuita a nuestro newsletter!

SUMINISTROS TÉCNICOS DEL VALLÉS SL como responsable del tratamiento tratará tus datos con la finalidad de remitirte nuestra newsletter con novedades comerciales sobre nuestros servicios. Puedes acceder, rectificar y suprimir tus datos, así como ejercer otros derechos consultando la información adicional y detallada sobre protección de datos en nuestra Política de Privacidad

× ¿Necesitas ayuda?